冷室壓鑄機如何工作？
（冷室壓鑄機的工作程序）
壓鑄是一種制造工藝，可以通過使用稱為模具的可重復使用的模具生產幾何形狀復雜的金屬零件。壓鑄工藝涉及使用熔爐，金屬，壓鑄機和模具。金屬，通常是諸如鋁或鋅的非鐵合金，在爐中熔化，然后注入壓鑄機中的模具中。有兩種主要類型的壓鑄機 - 熱室機（用于低熔點合金，如鋅）和冷室機（用于高熔點合金，如鋁）。
現在讓我們來談談冷室壓鑄機的工作過程。
冷室高壓壓鑄技術是生產各種鋁和鎂汽車鑄件的理想選擇，如發動機缸體，變速箱殼體，油底殼，發動機支架和跨車梁等結構件。
高壓壓鑄技術可生產大型輕合金零件，體積大，速度快。這些機器可提供高精度，優異的表面光潔度，優異的均勻性和的機械性能的輕合金零件。高壓壓鑄工藝也可生產具有薄壁的部件和具有不同類型插入件的“共鑄”部件，例如螺釘和襯墊，然后成為產品本身的組成部分。它廣泛用于其他領域，用于制造各種應用中的部件。簡單 - 照明組件 - 苛刻的要求，例如航空航天發動機零件。
在高壓壓鑄過程中，熔融金屬或金屬合金以高速和高壓注入模具中。水平高壓壓鑄機確保模具完全閉合。 這些是通過他們可以應用多少鎖模力來評定的。
在冷室工藝中，首先將金屬在單獨的爐中熔化，然后倒入冷室壓鑄機中并注入模具中。 額外的材料用于迫使額外的金屬進入模腔以補償在凝固期間發生的收縮。
蚌埠隆華壓鑄機公司提供各種冷室高壓壓鑄機。
