一、建議產品的焊接條件為流動焊接，如下圖：

焊接時需注意：

1、 不要將電容器浸入到焊料中

2、 不要用烙鐵接觸終端以外的其他部分

3、 如果電容器與印制電路板直接接觸或者是通過金屬導體間接接觸，可能會引起產品的破裂

4、 如果想要擴展適用范圍，事先了解焊接的特性，避免由于電容器與印制電路板的錯誤焊接而引起電流異常的現象

5、超級電容器用于雙面電路板上時，要注意連接處不可經過電容器可觸及的地方，否則會導致產品短路過壓及電容器損壞。安裝過程及安裝后，不可強行扭動或傾斜電容器，不得用力拉拽引線，應先斷針及折彎后焊接。在焊接過程中要避免使電容器過熱（1.6mm的印刷線路板，焊接時應為260℃，時間不超過5s），焊接后，線路板和電容器要清洗于凈。

6、 請多參照產品規格書的其他說明

二、 超級電容器極性問題

與普通電解電容器或電池不同的是，由于超級電容器正負極采用的是同種材質，從理論上講是不存在極性的；而超級電容器所標識的極性是生產商在生產工藝過程制定的，當電容使用中不小心短期反向使用，不會造成電容器實質性破壞，調整為正向可保證使用，但不可長期反向使用，會造成電容壽命特性迅速衰減。

三、關于超級電容器充電問題

超級電容器充電需要采用不超過額定電壓的直流電壓，可采用限流、恒流、恒功率、恒電壓等多種充電方式；超級電容器充電時可能會拉低充電電源電壓，直到電容器充滿維持電壓平衡。

四、超級電容器的內阻及容量問題

在充放電過程中，超級電容器的內阻引起的IR降，會損失電容器的充放電效率，故電容器內阻大小在一定程度上決定了電容器品質的優劣，而由于超級電容器的內阻要大于普通電容器，在交流電路或高頻率充放電過程中，電容會發熱，造成壽命迅速衰減，這也是超級電容一般只用于直流電路的原因。

與普通電容器相比，超級電容器具有較大的時間常數τ，所以充放電時間均較長，也正因為如此，不適合連續的大電流頻繁工作，會引起發熱性能迅速衰減。超級電容器的頻率特性表現為高頻率下，碳電極微孔中的正負離子響應時間較長，故表現的容量很小。不可采用普通測量電容器設備交流測量容量，而是要采用基于電池測量mAh方法進行測試。

五、 運輸及儲存

產品運輸過程應防止產品受潮，儲存溫度應為-30℃~50℃、相對濕度小于60%，最大濕度不可超過85%，否則會導致電容受潮性能劣化或生銹。

六、超級電容器短路判斷

短路電容應不能進行充放電，在電容正負極間施加直流電壓，電容電壓不升高，可判定短路，用萬用表判定時，新電容在

為充電時，以歐姆檔測量（短路擋）指示為短路狀態，是正常現象，不能確定電容即為短路，應觀察阻值是否增加，如增加即為非短路。

七、串聯及并聯使用問題

相同超級電容器串聯使用時，總電壓=串聯個數×單體耐壓；總容量=單體容量÷串聯個數；總能量=串聯個數×單體容量，總內阻=串聯個數×單體內阻。

三個及以上串聯存在單體間的電壓均衡問題，需要考慮采用均衡電路，用于保證長期使用過程中電容不能過電壓使用，從而引起電容器壽命衰減及損壞。不同規格超級電容器不可進行串聯使用。

超級電容器進行并聯使用時，可以不同容值的并聯，采用相同電壓充電，但要注意各個電容之間的電流平衡問題以及相互隔離，避免由于放電后電勢差產生的相互反向充電。

八、其它使用上的問題，請向生產廠家咨詢或參照GTCAP超級電容器使用說明的相關技術資料執行。