1.保證表面硬度內部的強度
2.耐合金高溫溶液的腐蝕，對合金液污染小。
3.使用壽命較長，具有高效的性價比。正常使用壽命在2000-5000模次（小規格到大規格使用壽命遞減）
我廠專業生產國內外各種品牌壓鑄機壓射室(入料筒 熔杯 澆口套)，水循環冷卻壓射室，整體壓射室，三臺雙定位壓射室，雙臺圓錐定位壓射室等，
材質采用高性能熱模鋼:3C2W8V HI3電渣料 SKD-61 8407，工藝采用熱處理基體硬度HRC45-48,氮化深度0.25-0.3，氮化硬度HV≥900，安裝拆卸簡單，耐磨耐高溫，冷卻效果好，抗沖擊，耐灼蝕，可以根據客戶圖紙特制生產，平均使用模次≥30000次/模，經久耐用，質優價廉，
具體壓鑄機品牌如下：
力勁,伊之密，布勒，新佳盛，鋁臺，東芝，東洋，宇部，永大，意德拉，富來，三基，上海，隆華，寶洋，海天等:
具體壓鑄機壓射室型號規格如下：
125T/140T/160T /180T/ 200T/ 280T/ 400T/ 500T/550T / 630T/700T / 800T /900T/ 1000T/1100T /1250T/ 1300T/1600T /2000T /2600T/3000T/4500T
優勢
1.適應性好
模具表面溫差小，熱應力小模溫在50攝氏度-400攝氏度之間均可
2.溫差小
不需要吹干，縮短噴涂循環時間，提高生產效率無水分殘留，減少氣孔產生脫模劑用量，節約成本。
3.霧化細
能實現小噴涂量，適用于純油噴涂，水基噴涂以及石墨乳液噴涂，每個噴嘴可獨立調整流量，流量不受野兔壓力影響
1.我公司生產的壓射桿材料選用為H13或45#鋼
2.材料粗加工后，調質氮化處理，硬度均到達圖紙要求。
3.我公司生產的壓射桿兩端同軸度均能達到0.03-0.05mm
4.壓射桿出廠前均采用螺紋塞規通止端檢測，所以尺寸必須達到圖紙要求，方可出廠。
5.生產周期：4-7個工作日。
壓射桿材質采用GB40Cr，熱處理調直T245-265，表面發蘭處理,高頻淬火HR38-42，規格直徑10-500mm經久耐用。可定制生產各品牌壓鑄機壓射桿。
產品說明：
壓射桿所用材質為優質45#鋼，粗加工后調質處理，
具有良好的強度、韌性，具有淬度性好、淬火變形小等特點，能更好的保證與壓室、沖頭同軸。除了鋁臺各噸位壓鑄機的壓射桿之外，還可以定做力勁、伊之密、東洋、東芝等各壓鑄機所用的型號。
一、產品基材
壓射桿主體部份采用優質45#鋼，冷卻器部份采用不銹鋼管。
二、熱處理工藝
1、產品粗加工后統一對材料進行調質處理。
2、產品精加工后對主體進行發黑處理。
三、使用注意事項
壓射桿的使用壽命取決于兩方面，一是加工精度及熱處理工藝，二是使用過程中，員工在換連接器及錘頭的時候螺紋沒擰到位，造成拉牙而報廢。
關鍵詞 :
優質沖頭潤滑顆粒，量大從優。
產品說明：沖頭潤滑顆粒，產品的顆粒尺寸分為Φ1.0-1.5mm,Φ1.5-2.0mm,在壓射室和壓射頭頂部融化，通過毛細管效應在壓射室內形成一個潤滑膜。使用方便不需要傳統的油基或者水基產品所用的滴涂泵式噴涂系統。
優勢：
1. 無一般油性潤滑劑所產生的污染
2. 降低鑄件氣孔發生率
3. 有延長壓射室使用壽命，降低因摩擦帶來的不利影響
4. 延長壓射頭的使用壽命
5. 鑄造時顆粒完全消耗，沒有潤滑油的污染
6. 壓鑄件表面沒有油痕，表面清潔又光亮
7. 澆注口、流道、湯餅再回收使用時，無油漬、無煙、無空氣污染
8. 用量很省，可節省開支
9. 保持廠房、天花板、地板干凈，符合現在綠色要求
使用說明
采用顆粒發射機將顆粒加入澆注室，使用量的確定取決于鑄件重量，須通過經驗嘗試。
不同沖頭直徑的參考值
60mm 1-3g；80mm 3-5g；100mm 5-7g；140mm 7-10g；>150mm 15-20g
包裝：25kg 編織袋 25KG 紙桶
保質期：24個月
湯勺廠家直銷，量大從優。歡迎您前來采購。
1.保證外形尺寸，容量精高。
2.軸孔為25 削孔為10，可定制。
3.湯勺材料選用優質耐熱、耐腐蝕鑄鐵制成，采用適當的加工工藝和獨特的熱處理工藝，確保產品質量。
4.優質材料經過熱處理，具有耐高溫、耐腐蝕等特點，延長了湯勺的使用壽命，使客戶減少了更換耗材的時間。
定制流程：
1. 聯系客服：旺旺咨詢
2. 確定圖稿：將需要定制的圖紙發給在線人員
3. 預算報價：根據圖紙計算價格，并及時給客戶報價
4. 下單付款，確定交貨時間，下單付款
5. 生產發貨：等待確認收貨
6. 確認收貨：確認收貨無問題雙方好評
掃描到微信：
