鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等有色金屬

 壓鑄脫模劑

 1. 產品優勢

 不燃燒，潤滑性能好，能使壓鑄件光滑，亮澤。 

 不含粉料，不必經常拆修模具，可延長模具使用壽命和節省工時對鑄件、模具設備均無腐蝕，鑄件制品輪廓清晰，表面光潔無痕。

 不沾模具，不發黑，低氣味，環保，而且模具表面不易產生堆積，便于清理。

 為生產提供良好的工作業環境。

2. 使用方法

根據現場的使用情況，通過試用確定稀釋比例。依情況使用隆華壓鑄噴霧機、噴槍、噴取一體化機器人，對取件后的模具噴灑使用脫模劑。

3. 注意事項 

保護環境，請勿露天置放。 

不可與其他不同種類的液體混合使用或者共同容器。

做好容器清潔工作，定期更換或者補充。

4. 使用場景

汽車行業、機電行業、五金行業、通訊行業等有色金屬件的生產壓鑄中使用。

5.脫模劑的性能特點

  良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數。

具有良好的冷卻性和絕熱性。

高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深腔細長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優越的脫模效果。

發氣量少，表面無油紋，不產生氣孔。不含石墨，對模具不起化學反應，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續工序。

 無煙無污染、保持環境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產。

壓鑄行業經常遇到的問題與難點：金屬壓鑄積碳

出現原因：

1、模具或者模腔內的溫度過高，復雜模具，結構復雜，溫度不均勻，溫度過高，脫模劑揮發干后，粘在了產品表面，產生積碳或結垢，主要因素是脫模劑中的成分水，一般都用軟化水，不過一些脫模劑用硬水，積碳就比較容易形成。
2、模具或者模腔內的溫度過低，脫模劑這層膜，無法徹底清除，就會留在模具腔內，也產生積碳結垢。
綜上上面兩個問題，一定要選擇好的脫模劑，噴涂均勻，不要太多也不能太少，保證模具內部溫度均勻。
3、脫模劑的稀釋比例不合適，也會產生積碳和結垢。
對于以上壓鑄脫模劑的問題，只要選擇好的脫模劑，使用方法正確，配比合適，問題都可以解決。隆華的金屬壓鑄脫模劑，不是那些費材料做成，是精工合成材料，大大解決脫模問題，提供生產效率，產品質量，減少后續加工！